1. Innovativ integrering av to materialer
- Kombinerer sømløst stive og myke gummimaterialer (f.eks. silikon, TPE) i én støpesyklus.
- Sikrer perfekt justering og liming for komplekse billampedesign (f.eks. frontlykter, baklykter, kjørelys).
2. Forbedret ytelse og holdbarhet
- Overlegen værbestandighet: Tåler ekstreme temperaturer (-40 °C til 120 °C), UV-eksponering og fuktighet.
- Antivibrasjonsdesign: Reduserer støy og forlenger levetiden til lampeenhetene.
3. Estetisk presisjon
- Skarpe, rene overganger mellom farger/materialer for en elegant og moderne belysningsestetikk.
– Tilpassbare teksturer og finisher (blanke, matte eller hybride) for å matche OEM-spesifikasjoner.
4. Miljøvennlig og effektiv produksjon
- Resirkulerbare materialer og energieffektive støpeprosesser.
- Redusert avfall gjennom avansert automatisering av sprøytestøping.
Hvorfor velge våre billampeformer?
✅ Bransjeledende ekspertise
- Over 20 års fokus på belysningsformer til bilindustrien, og betjener globale Tier 1-leverandører og OEM-er.
✅ Komplett tilpasning
- Skreddersydde løsninger for alle kjøretøymodeller (personbiler, elbiler, nyttekjøretøy).
- Rask prototyping med støtte for 3D-printing og CNC-maskinering.
✅ Kvalitetssikring
- Full prosessovervåking: Fra designsimulering (Moldflow) til inspeksjon etter støping (CMM).
- 100 % lekkasjesikker og validert med stresstest.
Bruksområder
Våre former er konstruert for:
- **Hodelykthus** (LED, halogen, adaptiv belysning)
- **Baklyspakninger og -rammer**
- **Kjørelys (DRL)**
- **Komponenter til tåkelys**
—
**Driv frem innovasjon med presisjon**
Bli en del av oss for **høytytende lampestøpeformer til biler** som kombinerer avansert teknologi med to materialer, pålitelighet og designfleksibilitet.
