1. Foredlingsbedriften bør først utstyre hvert par støpeformer med et CV-kort, som beskriver og teller bruk, stell (smøring, rengjøring, rustforebygging) og skader, i henhold til hvilke komponenter og komponenter som kan skades og graden av slitasje og rive er Gi informasjon og materialer for å oppdage og løse problemer, samt støpeprosessparametere for formen og materialene som brukes i produktet, for å forkorte testtiden til formen og forbedre produksjonseffektiviteten.
2. Foredlingsbedriften bør teste de forskjellige egenskapene til formen under normal drift av sprøytestøpemaskinen og formen, og måle størrelsen på den endelige støpte plastdelen.Gjennom denne informasjonen kan den eksisterende tilstanden til formen bestemmes, og hulrommet og kjernen kan bli funnet.Skaden på kjølesystemet og skilleflaten osv., i henhold til informasjonen fra plastdelene, skadetilstanden til formen og vedlikeholdstiltakene kan bedømmes.
3. Det er nødvendig å utføre nøkkelsporing og inspeksjon på flere viktige deler av formen: funksjonen til utstøtings- og styredelene er å sikre åpnings- og lukkebevegelsen til formen og utstøting av plastdelene.Hvis noen del sitter fast på grunn av skade, vil det føre til produksjonsstans.Hold alltid formbøylen og styresøylen smurt (for å velge det best egnede smøremiddelet), og kontroller regelmessig om fingerbøl, styrestolpe osv. er deformert og overflateskader, når de er funnet, bør skiftes ut i tide;etter å ha fullført en produksjonssyklus, må formen være. Arbeidsflaten, bevegelses- og styredelene er belagt med profesjonell antirustolje, spesielt beskyttelsen av den elastiske styrken til lagerdelene med tannhjul, stativ og dyse og fjærformer for å sikre at de er alltid i best mulig stand;Tiden er kontinuerlig, kjølekanalen er lett å deponere kalk, rust, slam og alger, noe som gjør tverrsnittet av kjølekanalen mindre, kjølekanalen smalner, reduserer varmevekslingshastigheten mellom kjølevæsken og formen kraftig, og øker produksjonskostnadene til bedriften.
"Rengjøringen av strømningskanalen bør tas på alvor."Luo Baihui, en hot runner mold-ekspert, sa at vedlikehold av varme- og kontrollsystemet er gunstig for å forhindre produksjonsfeil, så det er spesielt viktig.Derfor, etter hver produksjonssyklus, bør beltevarmeren, stangvarmeren, varmesonden og termoelementet på formen måles med et ohmmeter.Hvis den er skadet, bør den skiftes ut i tide og med mugghistorien.Sammenlign og lag journaler slik at problemer kan oppdages til rett tid og iverksette mottiltak.
4, bør være oppmerksom på overflatevedlikeholdet av formen, det påvirker direkte overflatekvaliteten til produktet, fokuset er å forhindre korrosjon.Luo Baihui mener det er spesielt viktig å velge en passende, høykvalitets, profesjonell antirustolje.Etter at formen har fullført produksjonsoppgaven, bør gjenværende sprøytestøping fjernes forsiktig i henhold til forskjellige sprøytestøpingsmetoder.Gjenværende sprøytestøping og andre avleiringer i formen kan fjernes ved å bruke kobberstenger, kobbertråder og profesjonelle formrengjøringsmidler, og deretter lufttørke.Deaktiver rengjøring av harde gjenstander som wire og stålstenger for å unngå riper i overflaten.Hvis det er rust forårsaket av etsende sprøytestøping, bruk en kvern til å slipe og polere, spray profesjonell antirustolje, og oppbevar deretter formen på et tørt, kjølig, støvfritt sted.En typisk støpestruktur er som vist.
Innleggstid: 23. april 2023